為滿足設計要求，現場配備噴砂機械(連續工作壓力應達到0.6MPa)和材料，噴砂材料應干燥。
（一）施工工藝流程
預埋底板法蘭→制作安裝庫頂鋼板→安裝焊接自頂向下第一節壁板→噴砂除銹刷防銹底漆和中間漆并焊接下一節壁板→安裝罐頂欄桿→組裝以下庫壁板→最后一節庫壁板和底板法蘭焊接→焊接安裝庫體鋼梯
（二）施工方法
1、安裝底板法蘭
2、制作安裝庫頂鋼板
依照圖紙設計在地面上放出每片庫頂板的大樣圖，依照所放的大樣進行下料制作每片庫頂板，按照圖紙設計的尺寸和所放大樣的尺寸進行拼裝焊接，庫頂板焊接完畢將焊縫的焊渣敲擊掉，噴砂除銹刷一道底漆和兩道面漆。制作完每片庫頂板待法蘭安裝完畢之后，用吊車將庫頂板吊至法蘭上并將庫頂板固定好。頂板加工成型后組裝時為防止庫頂板變形，地面要加臨時支撐。
3、安裝焊接第一節壁板
法蘭固定好并將庫頂板安放在法蘭上之后，用提升設備將庫頂板提升起來，在法蘭上用筆劃出壁板的內邊線，依照畫好的邊線用槽鋼做一個漲圈，使壁板的內邊與漲圈向圍，將壁板校正好之后，再將這一周所有的壁板焊接在一起，對8mm及其以上鋼板焊接壁板豎縫時要首先對鋼板進行打坡口，鋼板打坡口的坡度要符合圖紙的設計要求。壁板豎縫焊接完畢經檢測合格后再將庫頂板與第一節壁板焊接在一起，水平縫的焊接時將壁板固定好之后，從內面校平點固，每隔3米就有一個焊工，按同一方向進行焊接，每隔一段有手錘輕擊焊縫，釋放焊接應力，直到一周焊縫焊完。
4、安裝焊接庫頂欄桿
將庫頂板與第一節壁板焊接完畢之后，在庫頂板上開始安裝焊接鋼欄桿，庫頂欄桿所用的材料首先要在地面上對其進行除銹并刷防銹漆，等防銹漆晾干后再依照圖紙設計的尺寸進行下料加工制作焊接欄桿所用的材料，然后再將這些材料焊接在庫頂板上。
5、第一節壁板焊接完畢，質量符合要求之后，用電動倒鏈將已經焊接完畢的壁板及庫頂板吊起，電動倒鏈要用開關統一控制，以便使之同步提升，避免提升時發生庫體傾斜，在提升的過程之中，施工人員應及時檢查提升的情況，發現問題及時停止提升，待整改完畢消除問題之后再繼續提升庫壁及庫頂，將庫頂和庫壁提升至設計高度之后，便開始安裝固定下一節壁板，下一節壁板用鋼板卡子夾住之后，用庫頂提升機將鋼板提起，然后驅動庫頂旋轉小車，將鋼板吊運至安裝位置，安放固定好。下一節壁板的豎縫焊接方法與前一節壁板的豎縫焊接方法相同，水平縫焊接為搭接焊，鋼板搭接的寬度要符合圖紙設計，焊縫的高度應符合設計和規范的要求。焊接下一節壁板時先在庫內焊接壁板的內側面，同時在壁板的外側面對已經焊接完畢的壁板進行噴砂除銹，噴砂除銹完畢應進行自檢，自檢合格后報建設單位和監理單位進行驗收，經驗收合格之后刷一道底漆，底漆涂刷要均勻嚴密，不得有漏刷，底漆涂刷完畢并將底漆晾干之后再刷兩遍，最后刷兩遍面漆。上一節壁板的外側面刷完面漆之后再對內側面進行噴砂除銹刷底漆和面漆，具體的操作方法與壁板外側面的噴砂除銹刷底漆、面漆的操作方法相同。以下每一節壁板的焊接安裝均按照以上的操作方法依次進行直至最后一節壁板焊接安裝完畢。如果庫體焊接完畢之后再進行噴砂除銹，則用庫頂旋轉車將吊籃吊住，操作人員乘坐吊籃進行噴砂除銹刷漆，噴砂除銹刷漆時，操作人員要將安全帶系在安全繩上，安全繩則系在庫頂旋轉小車的臂桿上，以確保操作人員的安全。
6、庫體鋼梯焊接安裝
依照圖紙設計宜將庫體鋼梯使用的材料先在地上進行除銹并刷防銹漆，也可隨鋼板庫一起進行噴砂除銹刷漆，防銹漆刷一道底漆兩道面漆，面漆晾干之后根據圖紙設計鋼梯的尺寸進行下料，然后再按照設計的鋼梯尺寸及位置從下向上進行安裝焊接鋼梯。
